玻璃反應(yīng)釜加工工藝和工作效率

利用恒溫油浴鍋或低溫循環(huán)泵，通過玻璃反應(yīng)釜的夾層對反應(yīng)物進(jìn)行循環(huán)加熱和冷卻，使得反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物的溫度控制達(dá)到很高的水平，對實驗或生產(chǎn)的效率及品質(zhì)有著顯著的提高。玻璃反應(yīng)釜全部采用高硼硅材料生產(chǎn)，并在玻璃件加工完畢后把反應(yīng)釜的玻璃件加熱到低于玻璃轉(zhuǎn)變溫度附近的溫度，進(jìn)行保溫均熱，用以去除玻璃配件各部分的溫度梯度，使應(yīng)力松弛，玻璃件內(nèi)的應(yīng)力得以消除，玻璃件的外觀也會更加平整美觀，并且玻璃反應(yīng)釜的使用壽命會顯著提高，在使用中可以承受300℃的高溫及-80℃的低溫而不會破裂。玻璃反應(yīng)釜工作效率如下：

一、保溫介質(zhì)

由于雙層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小，因此，所具有的保溫性能較差。使用高溫、低溫過程中，均需要使用保溫材料對釜體進(jìn)行保溫保護(hù)。對于反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子均需要用保溫材料包裹，并且注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

二、存放位置

雙層玻璃反應(yīng)釜作為反應(yīng)放大試驗裝置，體積通常為50 - 150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強(qiáng)。因此，存放中注意選擇平坦的地方、平放、保持機(jī)械攪拌中心與反應(yīng)釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，出安全事故。雙層玻璃反應(yīng)釜的釜體高度1.5m左右，加上直上的冷凝管，整體反應(yīng)釜為2m左右。一般的落地通風(fēng)廚無法安放，但必須放置在通風(fēng)位置好的場所。

三、控溫介質(zhì)選擇

根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫，選擇冰乙醇浴;常溫，選擇水浴;高溫，選擇油浴。使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于黏度。黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達(dá)到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯，反應(yīng)釜破裂。通常廠家也會根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。